પીપી બોટલ IV સોલ્યુશન પ્રોડક્શન લાઇન
પીપી બોટલ IV સોલ્યુશન પ્રોડક્શન લાઇન
પ્રીફોર્મ/હેંગર ઈન્જેક્શન મશીન
+ બોટલ ફૂંકવાનું મશીન
+ વોશિંગ-ફિલિંગ-સીલિંગ મશીન
પરિચય
ઓટોમેટિક PP બોટલ IV સોલ્યુશન ઉત્પાદન લાઇનમાં 3 સેટ સાધનો, પ્રીફોર્મ/હેંગર ઇન્જેક્શન મશીન, બોટલ બ્લોઇંગ મશીન, વોશિંગ-ફિલિંગ-સીલિંગ મશીનનો સમાવેશ થાય છે.ઉત્પાદન લાઇનમાં સ્થિર કામગીરી અને ઝડપી અને સરળ જાળવણી સાથે સ્વચાલિત, માનવીય અને બુદ્ધિશાળીની વિશેષતા છે.ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઓછી ઉત્પાદન કિંમત, ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદન સાથે જે IV સોલ્યુશન પ્લાસ્ટિક બોટલ માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે.
ઉત્પાદન વિડિઓ
પીપી બોટલ બ્લોઇંગ મશીન
પગલું 1
પ્રીફોર્મ લોડિંગ સ્ટેશન:
પુષ્કળ પ્રીફોર્મ્સ હોપરમાં મૂકવામાં આવે છે, પછી રોટરી પ્રીફોર્મ્સ ફીડિંગ સિસ્ટમ હોસ્ટિંગ કન્વેયર દ્વારા પ્રીફોર્મ્સ પહોંચાડે છે.સ્વતંત્ર આડી વિભાજન પ્રીફોર્મ નિયંત્રિત અંતરાલ સ્ક્રુ પ્રીફોર્મ લોડિંગ.
પગલું 2
પ્રીફોર્મ માટે અલગ ગોઠવણી, પરિભ્રમણ, ઇક્વિડિસ્ટન્સ સ્ક્રુ ગોઠવણની પદ્ધતિ:
પ્રીફોર્મ્સને સમાન અંતર સાથે વિભાજિત કરવામાં આવે છે અને ઊભી રોટરી ડિસ્કમાં ટ્રાન્સમિટ કરવામાં આવે છે, પછી 180 ડિગ્રી દ્વારા ફેરવવામાં આવે છે અને બીજી આડી પ્રીફોર્મ્સ ગોઠવતી ડિસ્ક પર જાય છે.કોઈ પ્રીફોર્મ બ્લોકેજ નથી અને ચોક્કસ સ્થિતિ સાથે કોઈ વિચલન નથી.
પગલું 3
પ્રીફોર્મ હીટિંગ:
ડબલ પંક્તિ હીટિંગ લાઇટ બોક્સ ડિઝાઇન, સારી ગરમીનું વિસર્જન, સરળ રિપ્લેસમેન્ટ અને જાળવણી.
પગલું 4
પ્રીફોર્મ લેવું, પ્રીફોર્મ અને બોટલ ટ્રાન્સમિશન મિકેનિઝમ:
સર્વો ઓપન ટાઈપ સર્વો ફ્લેક્સિબલ ટ્રાન્સમિશન, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે પ્લાસ્ટિક સ્ક્રેપ અને પાવડર વિના આંગળીઓને ક્લેમ્પિંગ કરે છે.
પગલું 5
સ્વતંત્ર સીલિંગ અને સ્ટ્રેચિંગ મિકેનિઝમ:
તે અલગ સીલિંગ યુનિટ ડિઝાઇન અપનાવે છે, જે એકબીજા સાથે દખલ કરતી નથી.બોટલને ઉડાડવા માટે સારી સીલિંગ, કોઈ લીકેજ નથી.સ્ટ્રેચિંગ રોડ એક સર્વો સિસ્ટમ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે.
પગલું 6
મોલ્ડ ખોલવાની અને બંધ કરવાની પદ્ધતિ:
જ્યારે પ્રીફોર્મ્સ બોટલ બ્લોઇંગ સ્ટેશન પર પ્રસારિત કરવામાં આવે છે, ત્યારે સર્વો સિસ્ટમ દ્વિપક્ષીય પ્રવૃત્તિ પ્રાપ્ત કરવા માટે હિન્જને ખોલવા અને બંધ કરવા માટે હિન્જને દબાણ કરવા માટે સ્વિંગ હાથ ચલાવે છે.
પગલું 7
કનેક્ટિંગ મિકેનિઝમ:
તૈયાર બોટલ બોટલ બ્લોઇંગ સ્ટેશનમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે.કનેક્ટિંગ મિકેનિઝમના મેનિપ્યુલેટર તેને ઉપાડે છે અને ઓટો કનેક્શન ઉત્પાદનને સાકાર કરવા માટે વોશ-ફિલ-સીલ મશીન મેનિપ્યુલેટર પર ટ્રાન્સમિટ કરે છે.
ફાયદા:
1. સર્વો ડ્રાઇવ અને હાઇ-સ્પીડ ચળવળ દરમિયાન સ્થિર, સ્થિતિ સચોટ, ટકાઉ અને જાળવણી ખર્ચ ઓછો છે.
2.ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે પ્લાસ્ટિક સ્ક્રેપ અને પાઉડર વગર આંગળીઓને કેમ ક્લેમ્પિંગ કરો.
3.ઉચ્ચ ઉત્પાદન ક્ષમતા: 4000-15000 બોટલ પ્રતિ કલાકની શ્રેણી.
4. બંધ અભિન્ન સાંકળ માળખું, ચોક્કસ કેન્દ્ર અંતર, રિંગ્સ અને અન્ય વિદેશી વસ્તુઓ સાંકળમાં પ્રવેશી શકતા નથી, સરળ જાળવણી.
5. સીલિંગ એર લીક કરતું નથી, ફૂંકાતા કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે, બોટલ બનાવવાનો સમય ટૂંકો કરે છે.
તકનિકી વિશિષ્ટતાઓ:
Iટેમ | મશીન મોડલ | |||||
CPS4 | CPS6 | CPS8 | CPS10 | CPS12 | ||
ઉત્પાદન ક્ષમતા | 500 મિલી | 4000BPH | 6000BPH | 8000BPH | 10000BPH | 12000BPH |
મહત્તમ બોટલ ઊંચાઈ | mm | 240 | 230 | |||
મહત્તમ પ્રીફોર્મ ઊંચાઈ (ગરદન સાથે) | mm | 120 | 95 | |||
સંકુચિત હવા (m³/મિનિટ) | 8-10બાર | 3 | 3 | 4.2 | 4.2 | 4.5 |
20બાર | 2.5 | 2.5 | 4.5 | 6.0 | 10-12 | |
ઠંડુ પાણી(m³/h) | 10°C(દબાણ: 3.5-4બાર)8HP | 4 | 4 | 7.87 | 7.87 | 8-10 |
ઠંડું પાણી | 25°C(દબાણ: 2.5-3બાર) | 6 | 10 | 8 | 8 | 8-10 |
વજન | T | 7.5 | 11 | 13.5 | 14 | 15 |
મશીનનું કદ (પ્રીફોર્મ લોડિંગ સાથે) | (L×W×H)(MM) | 6500*4300*3500 | 8892*4800*3400 | 9450*4337*3400 | 10730x4337x3400 | 12960×5477×3715 |
પીપી બોટલ વોશિંગ-ફિલિંગ-સીલિંગ મશીન
પગલું 1
બોટલ ફીડિંગ સ્ટેશન
તે કન્વેયિંગ ટ્રેક અને બોટલ ફીડિંગ ડાયલ વ્હીલ વચ્ચેની સીધી કડી અપનાવે છે, પહોંચાડવા માટે અડચણને ક્લેમ્પ કરે છે, ડિલિવરીને વેગ આપવા માટે સ્વચ્છ સંકુચિત હવા સાથે, કોઈ ખંજવાળ નથી.
પગલું 2
બોટલ આયનીય એર વોશિંગ સ્ટેશન
સફાઈ સિદ્ધાંત અને પ્રક્રિયા છે: બોટલ ઉથલાવી દો;સક્શન પાઇપ બોટલના મોંને ઢાંકવા માટે કૅમને ઉછાળે છે;આયનીય એર પાઇપ પણ કૅમ સાથે બોટલ પર વધે છે;બોટલમાં બોટલને સાફ કરવા માટે સંકુચિત હવા ફૂંકાતા પાઇપમાં ફૂંકાય છે;
અને તે જ સમયે બોટલમાંથી હવાના પ્રવાહમાં પ્રવેશેલા કણોને ચૂસી લો.
પગલું 3
ભરવાનું સ્થાન
ધોવાઇ ગયેલી પ્લાસ્ટિકની બોટલો મેનિપ્યુલેટર દ્વારા ફિલિંગ સ્ટેશન પર પહોંચાડવામાં આવે છે, ફિલિંગ નોઝલ ભરવા માટે પ્લાસ્ટિક બોટલને ટ્રેસ કરે છે.ફિલિંગ સ્ટેશનનો ઉપરનો ભાગ સતત-પ્રેશર લિક્વિડ બેલેન્સ ટાંકીથી સજ્જ છે.જ્યારે પ્રવાહી સંતુલન ટાંકીને ભરે છે અને સેટિંગ લેવલ પર પહોંચે છે, ત્યારે પ્રવાહી ખોરાક આપનાર ન્યુમેટિક ડાયાફ્રેમ વાલ્વ બંધ થાય છે.
પગલું 4
હોટ મેલ્ટિંગ સીલિંગ સ્ટેશન
આ સ્ટેશનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ભર્યા પછી પ્લાસ્ટિક ઇન્ફ્યુઝન બોટલની કેપને વેલ્ડ-સીલ કરવા માટે થાય છે.તે કેપ્સ અને બોટલ પોર્ટ્સને અલગથી ગરમ કરવા માટે ડબલ હીટિંગ પ્લેટ અપનાવે છે, બિન-સંપર્ક હોટ-મેલ્ટ પ્રકારમાં વેલ્ડ-સીલિંગ સમાપ્ત કરે છે.હીટિંગ તાપમાન અને સમય એડજસ્ટેબલ છે.
પગલું 5
બોટલ આઉટફીડિંગ સ્ટેશન
સીલબંધ બોટલો બોટલ આઉટપુટીંગ સ્ટેશન દ્વારા બોટલ આઉટપુટીંગ ટ્રેક પર પહોંચાડવામાં આવે છે અને આગળની પ્રક્રિયામાં પ્રવેશ કરે છે.
ફાયદા:
1.ચોક્કસ ભરણ સાથે;ચોક્કસ એર ડિસ્ચાર્જિંગ, વંધ્યીકરણ પછી બોટલના વિકૃતિની ડિગ્રીને નિયંત્રિત કરી શકે છે.
2.કોઈ બોટલ નહીં ભરવી નહીં, બોટલ નહીં કેપિંગ નહીં.
3. તે ગ્રાહકની વિનંતીના આધારે 15,000BPH સુધીની ક્ષમતા સુધી પહોંચી શકે છે.
4. ત્યાં વિવિધ પ્રકારની કેપ્સ છે જે અંતિમ બોટલ પર લાગુ કરી શકાય છે: સીલ કરેલ યુરો કેપ;સીલબંધ સિંચાઈ કેપ;સ્ક્રુ કેપ;સ્ટોપર અને એલ્યુમિનિયમ કેપ.
5.તેમાં સંપૂર્ણ GMP-સુસંગત સફાઈ અને વંધ્યીકરણ કાર્ય છે.
તકનિકી વિશિષ્ટતાઓ:
Iટેમ | મશીન મોડલ | ||||
XGF(Q)/30/24/24 | XGF30/30/24/24 | XGF(Q)/36/30/36 | XGF(Q)/50/40/56 | ||
ઉત્પાદન ક્ષમતા | 100 મિલી | 7000BPH | 7000BPH | 9000BPH | 14000BPH |
500 મિલી | 6000BPH | 6000BPH | 7200BPH | 12000BPH | |
લાગુ બોટલનું કદ | ml | 50/100/250/500/1000 | |||
હવાનો વપરાશ | 0.5-0.7Mpa | 3m3/મિનિટ | 3m3/મિનિટ | 3m3/મિનિટ | 4-6m3/મિનિટ |
WFI વપરાશ | 0.2-0.25Mpa | 1-1.5m3/h | |||
મશીન વજન | T | 6 | 6.5 | 7 | 9 |
મશીનનું કદ | mm | 4.3*2.1*2.2 | 5.76*2.1*2.2 | 4.47*1.9*2.2 | 6.6*3.3*2.2 |
પાવર વપરાશ | મુખ્ય મોટર | 4 | 4 | 4 | 4 |
કેપિંગ ઓસિલેટર | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5*2 | |
આયનીય હવા | 0.25*6 | 0.25*5 | 0.25*6 | 0.25*9 | |
કન્વેયર મોટર | 0.37*2 | 0.37*2 | 0.37*2 | 0.37*3 | |
હીટિંગ પ્લેટ | 6*2 | 6*2 | 6*2 | 8*3 |
ઉત્પાદન લાઇન લક્ષણ:
1. તે વિવિધ કદ (100-1000ml) ના ઉત્પાદનને પહોંચી શકે છે.
2.તે સ્ટાન્ડર્ડ PP બોટલ અને સેલ્ફ-કોલેપ્સ્ડ સોફ્ટ PP બોટલ બંને માટે લાગુ કરે છે.
3.વિવિધ કન્ટેનર આકારો પર લાગુ કરો: ગોળાકાર, અંડાકાર, અનિયમિત, વગેરે.
4.ઉચ્ચ ઉત્પાદન ક્ષમતા: પ્રતિ કલાક 4000-15000 બોટલ્સ સુધીની શ્રેણી.
5. એક 500 ml PP બોટલના ઉત્પાદન માટે વેડફાઇ જતી કાચી સામગ્રી 0% જેટલી છે.