પેરીટોનિયલ ડાયાલિસિસ સોલ્યુશન (સીએપીડી) ઉત્પાદન લાઇન

આપણુંપેરીટોનિયલ ડાયાલિસિસ સોલ્યુશન પ્રોડક્શન લાઇન, કોમ્પેક્ટ સ્ટ્રક્ચર સાથે, નાની જગ્યા કબજે કરે છે. અને વિવિધ ડેટાને સમાયોજિત કરી શકાય છે અને વેલ્ડીંગ, પ્રિન્ટિંગ, ભરવા, સીઆઈપી અને એસઆઈપી જેવા તાપમાન, સમય, દબાણ, માટે પણ સાચવી શકાય છે. સર્વો મોટર દ્વારા સિંક્રોનસ બેલ્ટ, સચોટ પોઝિશન સાથે સંયુક્ત મુખ્ય ડ્રાઇવ. અદ્યતન માસ ફ્લો મીટર ચોક્કસ ભરણ આપે છે, વોલ્યુમ મેન-મશીન ઇન્ટરફેસ દ્વારા સરળતાથી ગોઠવી શકાય છે.
સીએપીડી સોલ્યુશન બેગ પ્રિન્ટિંગ માટે, રચના, ભરણ અને સીલિંગ, ટ્યુબ વેલ્ડીંગ, પીવીસી બેગ બનાવવાનું મશીન.



ડબલ ઓપન મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચર અને વધઘટના ઘાટ સાથે પેરિફેરલ વેલ્ડીંગ ઠંડકવાળી પ્લેટથી સજ્જ છે, વધઘટને સમાન તાપમાનમાં બનાવે છે, અને ખાતરી કરો કે મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા અને સ્ટોપમાં સાધનો ગરમ પટલ સામગ્રીને શેકશે નહીં; ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કર્યો.
એલ્યુમિનિયમ એલોય હીટિંગ પ્લેટમાં હીટિંગ પાઇપ અને થર્મોકોપલ, હીટિંગ અને હીટ ટ્રાન્સફર એકસરખી હોય છે, તાપમાન નિયંત્રણ ચોકસાઇ હોય છે, ગરમીનું નુકસાન ઓછું થાય છે, વાસ્તવિક તાપમાન અને પ્રદર્શન તાપમાન સુસંગત દેખાશે નહીં, જેથી વેલ્ડીંગ લાયક દરની ખાતરી કરવા માટે.
ફિલ્મનો 100% ઉપયોગ, બેગ અને જૂથો વચ્ચે કોઈ કચરો નથી.
રચના ઘાટ ખાસ ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. ભૂતપૂર્વ જૂથની છેલ્લી રચાયેલી બેગ પછીના જૂથની પ્રથમ રચાયેલી બેગ સાથે કાપવામાં આવશે. બેગ ખેંચાતી વખતે તે ફિલ્મના ખેંચાણ માટે સારું છે. ફક્ત એક જ સિસ્ટમ ફિલ્મના ખેંચાણની બાંયધરી આપી શકે છે અને બેગનો ખેંચાણ સુમેળમાં થઈ શકે છે. (દરેક જૂથ વચ્ચેના દરેક સમયની સમાન તણાવની ફિલ્મ લંબાઈની બાંયધરી, એટલે કે જુદા જુદા જૂથો વચ્ચે કોઈ કચરો ધાર નથી - ઘરેલું ઉત્પાદક દરેક જૂથ વચ્ચે કચરોની ધાર અસ્તિત્વમાં છે.)
જ્યારે ઉત્પાદનોની વિવિધ વિશિષ્ટતાઓ માટે ઘાટ બદલતા હોય ત્યારે, ફક્ત ઉપલા ઘાટને બદલવાની જરૂર છે, તળિયે ઘાટ એડજસ્ટેબલ સામાન્ય ઘાટ છે, જે રિપ્લેસમેન્ટ ડિબગીંગ સમયને મોટા પ્રમાણમાં બચાવી શકે છે. રચવાનું ઘાટ વિશેષ સામગ્રી અને વિશેષ ઘાટ ઉત્પાદકોની વિશેષ પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, 100 મિલિયન બેગની ગુણવત્તા અને સેવા જીવન માટે ચિહ્નિત ન કરે તે સુનિશ્ચિત કરે છે.
વેલ્ડીંગ પ્લાસ્ટિકની લાક્ષણિકતાઓ મુજબ, બે ઉચ્ચ-તાપમાન વેલ્ડીંગ પછી તેને રચવા માટે કોલ્ડ વેલ્ડીંગ તરત જ અપનાવવું જોઈએ. આ બંને પ્લાસ્ટિકની વેલ્ડીંગ મક્કમતાને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે અને સારા દેખાવ લાવી શકે છે. તેથી, 2 જી વેલ્ડીંગ બંદરોને ઠંડા વેલ્ડીંગની જરૂર હોય છે, વાસ્તવિક ઠંડક પાણીના તાપમાન (15ºC-25ºC) ના વેલ્ડીંગ તાપમાન સાથે, સમય અને દબાણ એડજસ્ટેબલ છે.
પેટન્ટ ડિઝાઇન સાથે, કચરો ધાર દૂર કરવાનું સ્ટેશન સરળ અને વિશ્વસનીય, 99% અને તેથી વધુ સુધીનો ઉચ્ચ પાસ દર છે. ઉપલા અને નીચલા માર્ગદર્શિકા સળિયા બેગ બનાવ્યા પછી કચરોની ફિલ્મ ક્લેમ્પ કરે છે અને તેને માર્ગદર્શિકા સિલિન્ડર દ્વારા ફાડી નાખે છે, બેગ રચાય છે. ત્રિકોણાકાર કચરો ધાર વિશેષ ઉપકરણ દ્વારા એકત્રિત કરવામાં આવે છે. સ્વચાલિત કચરો ધાર દૂર કરવાનું સ્ટેશન માત્ર કૃત્રિમ ફાડવાની નકારાત્મક અસરોને ઘટાડી શકે છે, પણ સરસ બેગ આકારની ખાતરી પણ કરી શકે છે.
ઇ + એચ માસ ફ્લોમીટર માપ અને ઉચ્ચ દબાણ ભરણ સિસ્ટમ અપનાવો.
આવર્તન નિયંત્રણ પંપ દબાણને નિયંત્રિત કરે છે, પાઇપલાઇનને કનેક્ટ કરવા માટે, સરળ જાળવણી, કોઈ સફાઈ ડેડ સ્પોટને કનેક્ટ કરવા માટે હાઇ-પ્રેશર રેઝિસ્ટન્ટ મેડિકલ સિલિકોન પાઇપનો ઉપયોગ કરો.
ઉચ્ચ ભરવાની ચોકસાઈ, કોઈ બેગ અને કોઈ લાયક બેગ નહીં, ભરણ નહીં.
ભરવા હેડ સરળ સપાટીની સીલિંગની પેટન્ટ તકનીક અપનાવે છે, બંદરો સાથે સંપર્કમાં કોઈ સંપર્ક નથી તેથી કણો ઉત્પન્ન કરવા માટે કોઈ ઘર્ષણ નહીં; તે સોલ્યુશનના ઓવરફ્લોને પણ ટાળે છે જે બંદરોના કદમાં ફેરફારને કારણે બંદરોને ભરણ માથાથી અનસેલ કરવા માટે થાય છે.
તે અદ્યતન પીએલસી નિયંત્રણ અને ઇન્ટિગ્રેટેડ વાલ્વ ટર્મિનલ પદ્ધતિ, સરળ સર્કિટ, ઝડપી કામગીરી પ્રતિક્રિયા, સલામત અને વિશ્વસનીય દોડને અપનાવે છે. ભરણ ભાગને સીલિંગ ભાગ સાથે એક એકમમાં એકીકૃત કરવામાં આવે છે, તેને ફક્ત એક ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ સિસ્ટમ અને એક મેન મશીન ઇન્ટરફેસ ઓપરેશન યુનિટની જરૂર છે; ઓછામાં ઓછું એક operator પરેટર ઓછું થાય છે, બે ઓપરેટરો વચ્ચેની અસંગતતા જેવા ગેરફાયદાને ટાળે છે, અને ઉપકરણોની સલામતી અને વિશ્વસનીયતામાં વધારો કરે છે.
ટચ સ્ક્રીન ડિસ્પ્લે અને બધા તાપમાન નિયંત્રણને સચોટ રીતે ચલાવે છે. ખાસ કરીને ક્ષણો શરૂ કરવા અને બંધ કરવામાં નાના વધઘટ આપે છે, સહનશીલતા ± 1 ℃ હોઈ શકે છે.
પ્રિન્ટિંગ પેનલ એસ/એસ સ્ટડ બોલ્ટ દ્વારા એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ પર ઇન્સ્ટોલ કરેલી છે, લાંબા ગાળાના ઉપયોગ પછી પ્લેટ પર છિદ્ર થ્રેડને છૂટક ટાળો.
ફિલ્મ રોલ ફિલ્મના તણાવ અને સરળ દોડધામની ખાતરી કરવા માટે 4 બાજુઓથી સમાન તણાવ દ્વારા સ્થિત છે. ફીડિંગની ગતિ અને ચોકસાઈની ખાતરી કરવા માટે, ફિલ્મ રોલ ડાબે અને જમણી બાજુઓ એડજસ્ટેબલ પોઝિશનિંગ પ્લેટ દ્વારા ઠીક કરવામાં આવે છે.
પ્રીહિટિંગ સ્ટેશન અને હીટ સીલિંગ સ્ટેશન ઘાટનું તાપમાન, અનુકૂળ ઇન્સ્ટોલેશન અને ડિસએસપ્લેસ, તૂટી જવા માટે અસ્વસ્થતા, ± 0.5 inside ની અંદર સહનશીલતા શોધવા માટે વસંત-લોડ સોય ચકાસણીને અપનાવે છે.
સિલિન્ડરને બચાવવા માટે સીલ સ્થિતિની રીત બદલો, તેના પર લાંબા ગાળાના ગરમી ટાળો.
વ્યવસાયિક બાહ્ય વાયરિંગ, વિવિધ વર્ગીકરણ, સારા દેખાવ અને અનુકૂળ જાળવણીને પગલે વાયરને અલગ કરો.
જ્યારે મશીન બંધ થાય છે ત્યારે ફિલ્મનું રક્ષણ કરવા માટે નીચલા ઘાટને ઠીક કરો, પરંતુ ઠંડક પ્લેટ જાળવી રાખો.
આસપાસની હીટ સીલિંગ વિશેષ ઘાટને અપનાવે છે, વસંતથી ભરેલા સાથે ઉપલા ઘાટની ઠંડક પ્લેટ સ્થાપિત કરો.
અવરોધિત અને જામિંગની સમસ્યાને હલ કરવા માટે સ્વચાલિત ખોરાક સિસ્ટમ ઉમેરો, મજૂરની તીવ્રતા ઘટાડે છે. ઉત્પાદનની સ્પષ્ટતા વધારવા માટે આયનીય પવન સફાઈ અને પુન recovery પ્રાપ્તિ ઉપકરણ ઉમેરો.