ઈન્જેક્શન પ્રક્રિયા પછી, બ્લો મોલ્ડિંગ મશીન કેન્દ્રમાં આવે છે અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ઝડપ સાથે પ્રીફોર્મ્સને સંપૂર્ણ રીતે બનેલી બોટલમાં રૂપાંતરિત કરે છે.આ પગલું એ સુનિશ્ચિત કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે કે બોટલો ઇન્ટ્રાવેનસ સોલ્યુશનના પેકેજિંગ માટે જરૂરી કડક ગુણવત્તાના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.મશીનની અદ્યતન તકનીક અને કાર્યક્ષમ કામગીરી સમગ્ર લાઇન ઉત્પાદનને કાર્યક્ષમ બનાવે છે.

એકવાર બોટલો બની જાય પછી, તેને વોશ-ફિલ-સીલ મશીનમાં ટ્રાન્સફર કરવામાં આવે છે જ્યાં તેને સારી રીતે સાફ કરવામાં આવે છે, IV સોલ્યુશનથી ભરવામાં આવે છે અને ઉત્પાદનની અખંડિતતા અને સલામતીની ખાતરી કરવા માટે સીલ કરવામાં આવે છે.ઉત્પાદન લાઇનનો અંતિમ તબક્કો એ છે કે જ્યાં વિતરણ માટે બોટલ તૈયાર કરવામાં આવે છે, અને મશીનની સીમલેસ કામગીરી સતત અને વિશ્વસનીય આઉટપુટની ખાતરી આપે છે.

સંપૂર્ણ સ્વચાલિત પીપી બોટલ IV સોલ્યુશન ઉત્પાદન લાઇનની ઉદ્યોગ પર ઊંડી અસર છે.ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને સુવ્યવસ્થિત કરવાની, માનવ હસ્તક્ષેપ ઘટાડવાની અને સંસાધનોના ઉપયોગને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાની તેની ક્ષમતા તેને ઇન્ટ્રાવેનસ ઇન્ફ્યુઝન પ્લાસ્ટિક બોટલના ઉત્પાદન માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી બનાવે છે.લાઇનનું ઉચ્ચ-ગુણવત્તાનું આઉટપુટ, તેની કિંમત-અસરકારકતા સાથે, તેને ઉચ્ચ ઉત્પાદન ધોરણો જાળવી રાખીને IV બોટલની વધતી માંગને પહોંચી વળવા માંગતા ફાર્માસ્યુટિકલ કંપનીઓ માટે પસંદગીનો ઉકેલ બનાવે છે.

સંપૂર્ણ સ્વચાલિત પીપી બોટલ ઇન્ફ્યુઝન પ્રોડક્શન લાઇન ઇન્ફ્યુઝન પ્લાસ્ટિક બોટલના ઉત્પાદનમાં મોટી છલાંગ દર્શાવે છે.અદ્યતન ટેક્નોલોજી, ઓટોમેશન અને કાર્યક્ષમતાનું તેનું સંયોજન ઉદ્યોગમાં નવા ધોરણો સ્થાપિત કરે છે.નીચા ઉત્પાદન ખર્ચે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો પહોંચાડવાની લાઇનની ક્ષમતા ફાર્માસ્યુટિકલ મેન્યુફેક્ચરિંગ લેન્ડસ્કેપમાં ફેરફાર કરશે તેવી અપેક્ષા છે, જે અત્યંત સ્પર્ધાત્મક બજારમાં આગળ રહેવા માંગતી કંપનીઓ માટે પ્રથમ પસંદગી બનાવે છે.